Ukuran pamrosésan
| Modél | Unit | MVP 1166 |
| Méja gawé | ||
| Ukuran méja | mm (inci) | 1200×600(48×24) |
| T—ukuran solts (jumlah solts x lébar x jarak) | mm (inci) | 5×18×110(0.2×0.7×4.4) |
| Beban maksimum | Kg(lbs) | 800(1763.7) |
| Perjalanan | ||
| Perjalanan sumbu-X | mm (inci) | 1100(44) |
| Perjalanan sumbu Y | mm (inci) | 600(24) |
| Perjalanan sumbu Z | mm (inci) | 600(25) |
| Jarak ti irung spindle ka méja | mm (inci) | 120-720(4.8-28.8) |
| Jarak ti puseur spindle ka permukaan kolom | mm (inci) | 665(26.6) |
| Spindle | ||
| Taper spindle | jinis | BT40 |
| Kagancangan Spindle | rpm | 10000/12000/15000 |
| Nyetir | jinis | Sabuk-tvpe/Dipasang langsung/Dipasang langsung |
| Laju eupan | ||
| Laju motong eupan | m/mnt (inci/mnt) | 10(393.7) |
| Gancang dina sumbu (X/Y/Z) | m/mnt (inci/mnt) | 36/36/30 |
| (X/Y/Z) laju gerak gancang | m/mnt (inci/mnt) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
| Sistem ngaganti alat otomatis | ||
| Jenis Pakakas | jinis | BT40 |
| Kapasitas alat | disetel | Panangan 24T |
| Diaméter alat maksimum | m (inci) | 80(3.1) |
| Panjang alat maksimum | m (inci) | 300(11.8) |
| Beurat alat maksimum | kg (lbs) | 7(15.4) |
| Robah alat ka alat | detik | 3 |
| Motor | ||
| Motor panggerak spindel Operasi kontinyu / rating 30 menit | (kw/hp) | MITSUBISHI 7.5/11 (10.1/14.8) |
| Motor panggerak servo sumbu X, Y, Z | (kw/hp) | 3.0/3.0/3.0 (4/4/4) |
| Rohangan lanté mesin sareng beuratna | ||
| Rohangan lanté | mm (inci) | 3900×2500×3000 (129,9×98,4×118,1) |
| Beurat | kg (lbs) | 7800(17196.1) |
Pamastian kualitas
Salila perakitan badan pesawat, unggal prosés dikontrol kualitasna numutkeun toleransi 50% standar nasional, anu sacara efektif ngirangan panyimpangan sakabéhna anu disababkeun ku kasalahan kumulatif. Saatos perakitan réngsé, 72 jam operasi mesin fotokopi dilaksanakeun pikeun ngawas rupa-rupa indikator sapertos noise, geter, gerakan gancang, sareng pergantian alat. Alat-alat canggih sapertos interferometer laser, ball bar, alat kasaimbangan dinamis sareng alat ukur tilu koordinat dianggo pikeun mariksa alat mesin, pamariksaan pamrosésan uji coba suku cadang, pamariksaan motong beurat sareng pamariksaan tapping kaku, pikeun mastikeun yén sadaya kinerja nyumponan sarat kualitas luhur pabrik.
Lingkungan anu dianggo
1. Suhu operasi lingkungan alat: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. Kalembaban relatif lingkungan panggunaan: kedah dikontrol dina 75%.
3. Alat-alat kedah nyingkahan radiasi sareng geteran tina sumber panas anu langkung luhur pikeun nyegah kagagalan mesin atanapi kaleungitan akurasi mesin.
4. Tegangan: 3 fase, 380V, fluktuasi tegangan dina ± 10%, frékuénsi daya: 50HZ.
Upami tegangan di daérah panggunaan henteu stabil, mesin kedah dilengkepan catu daya anu diatur pikeun mastikeun operasi normal mesin.
5. Tekanan hawa: Pikeun mastikeun kinerja kerja normal alat, upami hawa anu dikomprés tina sumber hawa henteu nyumponan sarat sumber hawa, alat pamurni sumber hawa (dehumidifikasi, degreasing, filtrasi) kedah ditambahkeun sateuacan hawa asupan alat mesin.
6. Mesin pakakasna kedah gaduh grounding anu tiasa diandelkeun: kawat groundingna tina kawat tambaga, diaméter kawatna henteu kedah kirang ti 10mm², sareng résistansi groundingna kirang ti 4 ohm.
7. Kawat ground unggal mesin perkakas CNC kedah disambungkeun kana batang ground anu misah.
8. Métode ngaground: Pasangkeun batang tambaga kalayan diaméter sakitar Φ12mm kana jero taneuh 1,8 ~ 2,0m. Kawat ground (diaméter kawatna teu kirang ti diaméter kabel listrik) kedah disambungkeun kalayan pageuh kana batang ground nganggo sekrup.