Mesin Pembuangan Listrik

Edm biasana dianggo pikeun cetakan mesin sareng bagian anu bentukna rumit tina liang sareng rongga; Ngolah sagala rupa bahan konduktif, sapertos alloy keras sareng waja atos; Ngolah liang anu jero sareng rupa, liang bentuk khusus, alur jero, sendi sempit sareng motong keureut ipis, sareng sajabana; Mesin sababaraha alat anu ngabentuk, témplat sareng alat pangukur cincin benang, jst.

Prinsip ngolah

Salila EDM, éléktroda alat sareng workpiece masing-masing disambungkeun kana dua kutub catu daya pulsa sareng dicelupkeun kana cairan kerja, atanapi cairan kerja ditagihkeun kana celah debit. Éléktroda alat dikawasa pikeun nyoco bahan damel ngalangkungan gap sistem kontrol otomatis. Nalika celah antara dua éléktroda ngahontal jarak anu tangtu, tegangan dorongan anu dilarapkeun dina dua éléktroda bakal ngarecah cairan anu dianggo sareng ngahasilkeun pembuangan percikan.

Dina saluran mikro debit, sajumlah ageung énergi panas kentel sakedap, suhu na tiasa dugi ka 10000 ℃ sareng tekananna ogé robih pisan, sahingga bahan-bahan logam tilas lokal dina permukaan padamelan dina titik ieu langsung ngalembereh sareng nguap, sareng ngabeledug kana cairan anu tiasa dianggo, gancang ngembun, ngabentuk partikel logam padet, sareng dibawa kabur ku cairan anu tiasa dianggo. Dina waktos ieu dina permukaan benda damel bakal nyésakeun tanda lombang leutik, debit dieureunkeun sakedap, cairan damel antara dua éléktroda pikeun mulangkeun kaayaan insulasi.

Tegangan pulsa salajengna teras rusak di titik anu sanés éléktroda kawilang caket, ngahasilkeun kaluaran percikan sareng ngulang prosésna. Kitu, sanaos jumlah logam dikorosi per debit pulsa alit pisan, langkung seueur logam tiasa dikikis alatan nepi ka rébuan debit pulsa per detik, kalayan produktivitas tangtu.

Dina kaayaan ngajaga celah debit konstan antara éléktroda alat sareng bahan damel, logam tina bahan padamelna dikorosi sedengkeun éléktroda alat teras-terasan didamel kana bahan damel, sareng akhirna bentuk anu saluyu sareng bentuk éléktroda alat dimesin. Ku alatan éta, salami bentuk éléktroda alat sareng modeu gerak relatif antara éléktroda alat sareng bahan padamelan, rupa-rupa propil kompléks tiasa dimesin. Éléktroda hawa biasana didamel tina bahan tahan korosi kalayan konduktivitas anu saé, titik lebur anu luhur sareng pamrosésan anu gampang, sapertos tambaga, grafit, alloy tambaga-tungsten sareng molybdenum. Dina prosés mesin, éléktroda alat ogé kaleungitan, tapi kirang tina jumlah korosi tina logam bahan damel, atanapi bahkan ampir teu rugi.

Salaku médium debit, cairan kerja ogé ngagaduhan peran pikeun ngahémat sareng ngaleupaskeun chip nalika ngolahna. Cairan kerja anu biasa sedeng kalayan viskositas rendah, titik flash tinggi sareng kinerja anu stabil, sapertos minyak tanah, cai anu didéionisasi sareng émulsi. Mesin percikan listrik nyaéta sajenis debit éksprési diri, ciri-cirina sapertos kieu: dua éléktroda pembuangan percikan gaduh voltase anu luhur sateuacan dikaluarkeun, nalika dua éléktroda ngadeukeutan, sedengna direcah, teras kaluaran percikan lumangsung. Sareng prosés ngarecahna, résistansi antara dua éléktroda turun sacara nyirorot, sareng tegangan antara éléktroda ogé turun sacara nyirorot. Saluran narik kedah dipareuman dina waktosna saatos dijaga pikeun waktos anu pondok (biasana 10-7-10-3s) pikeun ngajaga " tihang tiis ”ciri-ciri pembuangan percikan (nyaéta énergi panas konvérsi énergi saluran henteu ngahontal jero éléktroda dina waktosna), sahingga énergi saluran diterapkeun ka kisaran minimum. Pangaruh énergi saluran tiasa nyababkeun éléktroda dikorosi sacara lokal. Metode anu kajadian korosi anu ngahasilkeun nalika nganggo percikan pikasieuneun ngalakukeun mesin diménsi pikeun bahan anu disebut permesinan listrik listrik. Édm nyaéta pembuangan percikan dina cairan sedeng dina kisaran tegangan anu langkung handap. Numutkeun kana bentuk éléktroda alat sareng ciri-ciri gerakan relatif antara éléktroda alat sareng workpiece, edM tiasa dibagi kana lima jinis. Motong edM motong bahan konduktif nganggo kawat obah sumbu salaku éléktroda alat sareng workpiece pindah sapanjang bentuk sareng ukuran anu dipikahoyong; Edm grinding nganggo kawat atanapi ngabentuk roda grinding konduktif salaku éléktroda alat pikeun liang konci atanapi ngabentuk grinding; Dipaké pikeun mesin ring ring gage, thread colokan gage [1], gear sareng sajabana. , penguatan permukaan sareng jinis pamrosésan anu sanés. Émpél tiasa ngolah bahan sareng bentuk rumit anu sesah dipotong ku mesin biasa metode. Henteu aya kakuatan motong nalika mesin; Henteu ngahasilkeun burr sareng motong alur sareng cacad sanésna; Bahan éléktroda alat teu kedah langkung sesah tibatan bahan padamelan; Pamakéan langsung pangolahan listrik listrik, gampang pikeun ngahontal otomatisasi; Saatos diolah, permukaan ngahasilkeun lapisan metamorfosis, anu dina sababaraha aplikasi kedah langkung dipiceun; Éta hésé pikeun nungkulan polusi haseup disababkeun ku pemurnian sareng pamrosésan cairan kerja.


Waktos Post: Jul-23-2020