Edm utamana dipaké pikeun molds machining jeung bagian kalawan wangun kompléks liang na cavities; Ngolah rupa bahan conductive, kayaning alloy teuas sarta baja hardened; Ngolah liang jero tur rupa, liang husus ngawangun, alur jero, sendi sempit jeung motong keureut ipis, jsb; Machining rupa parabot ngabentuk, template na gauges ring thread, jsb.

Prinsip ngolah

Salila EDM, éléktroda alat jeung workpiece nu masing-masing disambungkeun ka dua kutub catu daya pulsa na immersed dina cairan gawé, atawa cairan gawé dieusi kana ngurangan gap.The éléktroda alat ieu dikawasa pikeun kadaharan workpiece ngaliwatan gap sistem kontrol otomatis. Nalika celah antara dua éléktroda ngahontal jarak anu tangtu, tegangan dorongan anu diterapkeun dina dua éléktroda bakal ngarecah cairan anu tiasa dianggo sareng ngahasilkeun pelepasan percikan.

Dina saluran mikro tina ngurangan, jumlah badag énergi panas anu ngumpul instantaneously, suhu tiasa saluhur 10000 ℃ sarta tekanan ogé boga parobahan seukeut, ku kituna bahan logam renik lokal dina beungeut kerja titik ieu langsung ngalembereh tur vaporize, sarta ngabitukeun kana cairan gawé, gancang ngembun, ngabentuk partikel logam padet, sarta bakal dibawa kabur ku beungeut cai dina pit ieu karya. tanda, ngurangan dieureunkeun sakeudeung, cairan gawé antara dua éléktroda pikeun mulangkeun kaayaan insulasi.

Tegangan pulsa salajengna lajeng ngarecah di titik sejen dimana éléktroda anu rélatif deukeut silih, ngahasilkeun ngurangan narik jeung repeating process.Thus, sanajan jumlah logam corroded per ngurangan pulsa pisan leutik, beuki logam bisa eroded alatan rébuan discharges pulsa per detik, kalawan produktivitas tangtu.

Dina kaayaan ngajaga gap ngurangan konstan antara éléktroda alat jeung workpiece nu, logam tina workpiece ieu corroded bari éléktroda alat ieu terus fed kana workpiece nu, sarta tungtungna bentuk pakait jeung bentuk éléktroda alat ieu machined.Therefore, salami bentuk éléktroda alat jeung mode gerak relatif antara éléktroda alat jeung profil workpiece nu biasana bisa dijieun rupa-rupa mesin éléktroda jeung workpiece. bahan korosi-tahan jeung konduktivitas alus, titik lebur tinggi jeung ngolah gampang, kayaning tambaga, grafit, alloy tambaga-tungsten jeung molybdenum.Dina prosés machining, alat éléktroda ogé boga leungitna, tapi kirang ti jumlah korosi tina logam workpiece, atawa malah deukeut ka euweuh leungitna.

Salaku médium ngurangan, cairan gawé ogé muterkeun hiji peran dina cooling sarta ngaleupaskeun chip salila processing. Cairan kerja umum nyaéta sedeng kalawan viskositas low, titik flash tinggi jeung kinerja stabil, kayaning minyak tanah, cai deionized na emulsion.Electric mesin spark mangrupakeun jenis ngurangan timer gumbira, ciri na nyaéta saperti kieu: dua éléktroda tina éléktroda discharges tinggi saméméh discharges. direcah, teras ngurangan sparks occurs.Along jeung prosés ngarecahna, résistansi antara dua éléktroda nurun sharply, sarta tegangan antara éléktroda ogé nurun sharply.The saluran narik kudu dipareuman dina jangka waktu sanggeus dijaga pikeun periode pondok waktu (biasana 10-7-10-3s) pikeun ngajaga "kutub tiis" karakteristik jangkauan sahiji saluran éléktroda panas panas teu discharge (biasana 10-7-10-3s). Dina jangka waktu), ku kituna énergi channel diterapkeun ka rentang minimum. Pangaruh énergi channel bisa ngabalukarkeun éléktroda ka corroded locally.Metoda yén fenomena korosi anu ngahasilkeun nalika maké ngurangan spark undertakes machining diménsi ka bahan disebut machining spark listrik.Edm mangrupakeun ngurangan spark dina medium cair dina rentang tegangan handap.Numutkeun kana bentuk éléktroda workpiece jeung karakteristik alat jeung éléktroda relatif bisa gerak antara alat jeung éléktroda M. dibagi kana lima jenis.Kawat-cut edM motong bahan conductive ngagunakeun kawat axially pindah salaku éléktroda alat jeung workpiece pindah sapanjang bentuk jeung ukuran nu dipikahoyong;Edm grinding ngagunakeun kawat atawa ngabentuk conductive grinding kabayang salaku éléktroda alat pikeun keyhole atawa ngabentuk grinding;Dipaké pikeun machining thread ring gage, thread colokan gage [1], gear jsb. bahan jeung wangun kompléks nu hese dipotong ku métode machining biasa.No gaya motong salila machining; Teu ngahasilkeun burr jeung motong alur jeung defects séjén; Bahan éléktroda alat teu kudu harder ti bahan workpiece; Pamakéan langsung pamrosésan kakuatan listrik, gampang pikeun ngahontal automation; Sanggeus ngolah, beungeut ngahasilkeun lapisan métamorfosis, nu dina sababaraha aplikasi eta kudu dileungitkeun jeung ngolah pouification saterusna; cairan gawé.